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除尘布袋有哪些降温措施?

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除尘布袋有哪些降温措施?

发布日期:2020-01-06 作者:金弘润环保 点击:

除尘器厂家袋式除尘器最关键的除尘部件是除尘布袋,选择除尘布袋的的重要因素之一是含尘烟气的温度,含尘烟气的温度对选择除尘布袋起到关键作用,因为每个除尘布袋的耐温值是不同的,有一定限度的。如玻璃纤维高温除尘布袋滤料的瞬时耐温值高达280℃,连续使用温度240℃,而PPS耐高温除尘布袋滤料瞬时温度为210℃,连续使用温度为90℃。因此在处理高温含尘烟气时首先要做的是了解实际工况温度,针对实际工况温度选择能够承受温度的除尘布袋滤料,必要时要对烟气采取一定的降温措施,使其温度必须低于除尘布袋耐温值,保证除尘布袋的正常使用寿命。

 

在这里为大家简单介绍几种降温措施:1、间接冷却。高温烟气经过换热器流向钢管一侧,冷水或室外空气流向钢管另一侧,在互相不接触的情况下达到降温的效果。这种方法优点是不增加烟气量和含水量,缺点是设备体积较大增加电耗。2、喷雾直接冷却。水通过喷嘴形成细雾状,喷到高温烟气中,水雾吸收烟气中大量的热达到冷却效果。这种方法降温快,无需太多投资和设备。缺点是烟气含水量增加,有使除尘布袋结露的可能。3、混入冷风直接冷却。通过掺入冷风降低含尘气体的温度使其温度低于除尘布袋耐温值,此种方法成本低,方法简便。


含尘烟气的湿度也对除尘滤袋的选择造成一定的影响,湿度影响着除尘布袋的使用寿命和除尘设备的正常运行。烟气中含有水蒸汽含量成为烟气的湿度,烟气按含湿量的不同可以分为两种:1、绝对湿度,单位质量或单位体积气体中所含水蒸气的质量比。2、相对湿度,单位体积气体下含有水蒸气的质量与相同温度相同气压饱和状态下所含水蒸气的质量比。一般状态是相对湿度在30%~80%之间,小于30%为异常干燥,大于80%为高湿度状态。


在干燥的工况下含尘烟气易产生静电,因为绝缘性高不容易漏电,粉尘比较容易附着在除尘布袋滤料上面而且很难清除。而含尘烟气处于高湿状态下,尘粒表面很有可能生成水膜而增加粘结性,虽有利于除尘布袋滤料对粉尘的捕集,但也给清灰带来一定的麻烦。尤其是高温、高湿的工况,易产生结露现象,粉尘与烟气结合板结在除尘布袋表面,也就是所谓的糊袋现象,非常影响除尘布袋的过滤效率,缩短不但的使用寿命,严重的还会使除尘设备被迫停止运行。因此控制含尘烟气的湿度也是选择除尘布袋和保障除尘布袋正常使用寿命的必要条件。


除尘器厂家


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注意事项编辑


1)、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。


2)、布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。


3)、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。


4)、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。


5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取


下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。


滤袋的使用占除尘器维修费用可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式:


(1)磨损


过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损,解决的方法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。


滤袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的笼骨。

滤袋与笼骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与袋笼的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。


笼骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。

滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。

文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。

滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。

废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。

除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。

上述原因均会使除尘器排放超标,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命,应重视。


(2)烧毁


造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至

如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。

如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。

为防止火星进入布袋除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。


(3)腐蚀


腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。

废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。

采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。


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关键词:vocs废气治理,活性炭吸附,除尘器厂家

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